風電零件（如主軸、齒輪箱軸承）因體積大、精度要求高，對磨削設備驅動性能提出嚴苛要求。山東臨磨數控立式磨床的高響應驅動系統，完美適配風電領域需求。

設備(bei)采(cai)用(yong)伺(si)服直驅技術，驅動響應速(su)度(du)提升 30%，可實(shi)時補償磨削(xue)過程(cheng)中的(de)微量振動。搭(da)配動態剛(gang)性優化的(de)床身結構，在加工直徑(jing) 2 米以上的(de)風(feng)電(dian)主軸(zhou)時，仍能將徑(jing)向圓跳動控(kong)制在 0.002mm 內。相比傳統液壓驅動，其位置控(kong)制精度(du)提升 50%，避(bi)免了低(di)速(su)爬行(xing)導致的(de)表面波紋。

高響應驅動還能配合智能進給算法，在磨削淬硬鋼齒輪箱法蘭面時，自動調整進給速率，兼顧效率與表面粗糙度（可達 Ra0.4）。山東臨磨立式磨床(chuang)，以驅(qu)動優勢為風電零件磨削注入 “精準動力”。